Secadoras de absorción
Las secadoras de absorción con tambor rotativo MD de la marca Atlas Copco se caracterizan por la ausencia del aire de purga, por una caída de presión extraordinariamente baja y porque no necesitan filtrado.
La tecnología comprobada de tambor rotativo garantiza la máxima fiabilidad en la continuidad de los procesos gracias al uso de materiales de alta calidad. Además, su sencillo diseño elimina cualquier riesgo de que se produzcan pérdidas, a la vez que su control y monitorización avanzados permiten alcanzar una eficiencia energética óptima.
Al eliminar la humedad del aire comprimido con un punto de rocío a presión de hasta -45 °C/-49 °F, los secadores con tambor rotativo regenerados por el calor de la compresión MD, eliminan fallos del sistema, las paradas de producción y los costosos trabajos de reparación.
Un sistema de aire comprimido seco es esencial para mantener la fiabilidad de los procesos de producción y la calidad de los productos finales. El aire sin tratar puede producir corrosión en las tuberías, averías prematuras de los equipos neumáticos y deterioro de los productos. El calor de la compresión es un subproducto de un compresor que normalmente se pierde porque no se utiliza. Las secadoras con tambor rotativo utilizan este calor para regenerar el desecante. Se necesita muy poco calor o ninguno para alcanzar un punto de rocío aceptable. Esta es la razón por la que las secadoras con tambor rotativo presentan un consumo tan bajo.
Contamos con la secadora de absorción que está buscando
Ventajas que encuentra en las secadoras de absorción
Purga cero por diseño
Mientras que otros secadores de adsorción pueden consumir hasta un 20% del aire comprimido, los secadores con tambor rotativo garantizan una capacidad de caudal del 100% en la salida.
No se necesita filtrado
En los secadores con tambor rotativo no es necesario el uso de prefiltros, postfiltros o filtros de polvo que pueden provocar caídas de presión. Normalmente, un conjunto de prefiltros y postfiltros puede tener una caída de presión media superior a 0,5 bar, con un aumento adicional del consumo de energía de un 3,5%.
Bajo mantenimiento
La combinación de un depósito fácil de mantener, un tiempo de parada mínimo para realizar los trabajos de mantenimiento y unos intervalos de servicio prolongados, reduce el tiempo y los costos de servicio. Además, no es necesario cambiar los cartuchos de los filtros.
El principio de las secadoras MD
Se basa en el uso de aire comprimido caliente del compresor para regenerar el desecante. El depósito de presión está dividido en dos sectores:
- Uno para el secado (75%
- Otro para la regeneración (25%)
El desecante, impregnado en un tambor de fibra de vidrio con forma de panal, gira lentamente a través de estos dos sectores. El aire caliente que sale de la última etapa del compresor se divide en dos flujos:
- El flujo principal pasa a través del refrigerador posterior del compresor y entra después en el secador para la operación de secado.
- El flujo de regeneración (aire caliente no saturado) se emplea en la regeneración del desecante. Este aire pasa por la sección de regeneración del tambor, elimina la humedad mediante desorción y regenera el desecante. El flujo de aire de regeneración ya saturado se enfría en el refrigerador de regeneración y después se mezcla con el flujo principal.
Especificaciones técnicas
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